برای انتقال گاز و سیالات در بخش صنعت می توان از لوله هیدرولیک استفاده کرد. جنس لوله های هیدرولیک عمدتا از فولاد ضد زنگ می باشد. این لوله که بصورت آلیاژ تولید می شود ، ترکیبی از چندین فلز نظیر کروم ، کربن ، نیکل ، گوگرد سیلیکون و … می باشد. جنس بدنه آنها سبب خواهد شد تا در برابر زنگ زدگی و فشار بالا بسیار مقاوم باشند. جهت خرید و اطلاع از قیمت لوله هیدرولیک با کارشناسان ما تماس بگیرید.
لوله هیدرولیک یکی از اجزای اساسی در صنایع پالایشگاهی، نفت، گاز، و سیستم‌های صنعتی است. این لوله‌ها با تحمل فشارهای بالا و مقاومت در برابر خوردگی، نقش مهمی در انتقال سیالات ایفا می‌کنند. ساختار ویژه این لوله‌ها آنها را برای استفاده در محیط‌های چالش‌برانگیز مانند پالایشگاه‌ها و پتروشیمی‌ها ایده‌آل می‌کند.
قیمت لوله هیدرولیک
قیمت لوله های هیدرولیک فولادی بسته به نوع و کیفیت مواد بکار رفته ، همینطور قیمت مواد اولیه آن متفاوت می باشد. از کاربردهای اصلی این لوله می توان به انتقال گاز اشاره کرد. لوله هیدرولیک به سه دسته فولادی ، پلی اتیلن و PVC تقسیم می شود.
قیمت لوله هیدرولیک تحت تأثیر عوامل متعددی قرار دارد که از جمله می‌توان به کیفیت مواد اولیه، نوع آلیاژ، سایز و ضخامت دیواره اشاره کرد.
لوله‌هایی که از آلیاژهای پیشرفته‌تری مانند فولاد ضدزنگ تولید می‌شوند، مقاومت بیشتری در برابر خوردگی دارند اما هزینه اولیه آنها بیشتر است.
این در حالی است که استفاده از لوله‌های با کیفیت بالا می‌تواند هزینه‌های نگهداری و تعمیرات را به‌طور چشمگیری کاهش دهد.
استاندارد لوله های هیدرولیک
این لوله ها به علت مقاوت مکانیکی بالا و در دسترس بودن ، بطور گسترده در بخش هیدرولیک بکار گرفته می شوند. داشتن وزن زیاد ، حجم بالا و نیاز به تعداد زیاد اتصالات از جمله معایب این لوله بشمار می رود. لوله های هیدرولیک در اندازه های 1.8 تا 8 اینچ در سه رده استاندارد موجود است. این سه رده ضخامت دیواره شامل 40 ، 80 و 160 می باشد.
لوله‌های هیدرولیک بر اساس استانداردهای جهانی مانند DIN 2391، ASTM A106، و ISO 8535-1 تولید می‌شوند. این استانداردها تضمین می‌کنند که لوله‌ها مقاومت کافی در برابر فشار، دما و خوردگی داشته باشند.
رده‌بندی ضخامت دیواره مانند SCH 40، SCH 80 و SCH 160 نیز در انتخاب لوله مناسب برای کاربردهای مختلف نقش مهمی دارد.
خرید لوله هیدرولیک
برای خرید و ثبت سفارش انواع لوله های هیدرولیک در سایزهای مختلف ، همینطور لوله هیدرولیک میلیمتری می توانید با کارشناسان شرکت زر پالایش عصر صنعت (ولوسند) تماس بگیرید. این مجموعه عرضه کننده انواع شیرآلات صنعتی ، اتصالات و لوله های مختلف می باشد.
جدول لوله هیدرولیک
در این بخش جزئیات و جدول لوله های هیدرولیک به نمایش در آمده است. انتخاب سایز مناسب لوله هیدرولیک به کاربرد خاص آن بستگی دارد.
برای مثال، لوله‌های با قطر کمتر معمولاً در سیستم‌های کنترل دقیق به کار می‌روند، در حالی که لوله‌های با قطر بیشتر برای انتقال سیالات در مقادیر بالا مناسب هستند.
ساختار لوله های هیدرولیک
لوله هیدرولیک یکی از اجزای اساسی در سیستم‌های انتقال قدرت هیدرولیک است که در انتقال سیالات به عنوان وسیله اصلی برای ایجاد حرکت و فشار استفاده می شود. این لوله ها عمدتاً از مواد مقاوم و مناسب برای محیط های هیدرولیکی ساخته می شوند تا تحمل فشار ، دما و شرایط محیطی مختلف را داشته باشند.
لوله های هیدرولیکی معمولا از جنس های فولادی یا آلومینیوم ساخته می شوند. این مواد به دلیل مقاومت آنها در برابر فشار ، سایش و شرایط محیطی مورد ترجیح قرار می گیرند. لوله‌های هیدرولیک ممکن است دارای لایه های پوششی مختلفی مانند لایه های مقاوم به روغن ، خوردگی یا سایش باشند.
لوله‌های هیدرولیک معمولاً به دو صورت بدون درز (Seamless) و جوشکاری شده (Welded) تولید می‌شوند. لوله‌های بدون درز به دلیل مقاومت بالاتر در برابر فشار و یکپارچگی ساختاری، برای کاربردهای حساس مانند صنایع پالایشگاهی ترجیح داده می‌شوند. فرآیند تولید این لوله‌ها شامل کشش سرد و حرارت‌دهی است که موجب افزایش استحکام و دوام آنها می‌شود.
خصوصیات لوله هیدرولیک
- مقاومت فشاری: این نوع لوله ها باید توانایی تحمل فشارهای بالا را داشته باشند. این خصوصیت اهمیت زیادی در سیستم های هیدرولیک دارد که با فشارهای بالا سیال را منتقل می کنند.
- مقاومت به خوردگی: با توجه به اینکه بسیاری از سیستم های هیدرولیک با سیالات حاوی روغن ها کار می‌کنند ، مقاومت به خوردگی یک خصوصیت حیاتی برای لوله های هیدرولیک است.
- انعطاف پذیری: لوله های هیدرولیک باید انعطاف پذیری کافی داشته باشند تا بتوانند در تناوب ها و تغییرات جهت ها حرکت کنند و از آسیب جلوگیری کنند.
- دمای کاری: برخی از سیستم های هیدرولیک در شرایط دمایی خاص عمل می کنند. لذا این نوع لوله ها باید دارای تحمل به دماهای متنوع باشند.
کاربردهای صنعتی و پالایشگاهی
لوله‌های هیدرولیک به دلیل ویژگی‌های خاص خود در بسیاری از صنایع استفاده می‌شوند. در پالایشگاه‌ها، این لوله‌ها برای انتقال سیالات تحت فشار بالا به کار می‌روند.
در صنایع پتروشیمی، سیستم‌های هیدرولیکی مانند جرثقیل‌ها و پرس‌های صنعتی نیز از این لوله‌ها بهره می‌برند. مقاومت بالا در برابر فشار و خوردگی، لوله هیدرولیک را به گزینه‌ای ایده‌آل برای انتقال سیالات حساس مانند روغن‌های صنعتی و گازهای خاص تبدیل کرده است.
نحوه نصب و نگهداری لوله هیدرولیک
نصب صحیح این نوع لوله ها نیازمند رعایت نکات فنی است. تمیزکاری دقیق قبل از نصب و استفاده از تجهیزات مناسب مانند فلنج‌ها و اتصالات استاندارد، از جمله ضروریات است. همچنین، برنامه‌ریزی برای بازرسی‌های دوره‌ای و آزمایش فشار کمک می‌کند تا عملکرد سیستم در شرایط بهینه باقی بماند.
جدول مشخصات
| ویژگی | توضیحات |
|---|---|
| نام محصول | لوله هیدرولیک |
| کاربرد | انتقال سیالات تحت فشار در سیستم‌های هیدرولیکی |
| جنس متریال | فولاد ضد زنگ، فولاد کربنی، مس، پلیمرهای تقویت‌شده |
| نوع اتصال | جوشی، فلنجی، رزوه‌ای، فشاری |
| محدوده دمایی | -40 تا 400 درجه سانتی‌گراد (بسته به نوع و متریال) |
| فشار کاری | 100 تا 700 بار (بسته به مدل و ضخامت) |
| ویژگی‌های خاص | مقاومت بالا در برابر فشار، انعطاف‌پذیری مناسب، ضد زنگ و خوردگی |
| صنایع مورد استفاده | صنایع خودروسازی، ماشین‌آلات سنگین، نفت و گاز، کشاورزی، نیروگاه‌ها |
تست فشار و کنترل کیفیت لوله‌های هیدرولیک
یکی از مراحل مهم در فرآیند تولید و نصب لوله‌های هیدرولیک، انجام تست فشار و کنترل کیفیت است. این تست‌ها معمولاً به روش هیدروتست انجام می‌شود که در آن سیال تحت فشار بالا به داخل لوله تزریق شده و عملکرد آن در برابر فشار بررسی می‌شود. اجرای صحیح این تست‌ها، تضمین‌کننده امنیت و عملکرد بلندمدت سیستم‌های هیدرولیکی خواهد بود.
نکات ایمنی هنگام استفاده از لوله‌های هیدرولیک
در هنگام استفاده از لوله‌های هیدرولیک، رعایت نکات ایمنی از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. از جمله این موارد می‌توان به استفاده از پوشش‌های محافظ در محل‌های پرتردد، اطمینان از اتصال صحیح اتصالات، و استفاده از لوازم ایمنی مانند دستکش و عینک صنعتی در هنگام نصب یا تعمیر اشاره کرد. عدم توجه به این موارد می‌تواند منجر به بروز نشتی، انفجار یا خرابی سیستم شود.
مزایای استفاده از لوله‌های هیدرولیک بدون درز
لوله‌های هیدرولیک بدون درز (Seamless) مزایای متعددی نسبت به نمونه‌های درزدار دارند. این لوله‌ها به دلیل عدم وجود خط جوش، استحکام یکنواخت‌تری در طول بدنه دارند و در برابر فشارهای بالا یا شوک‌های حرارتی عملکرد بهتری از خود نشان می‌دهند. از این رو، در پروژه‌هایی با حساسیت بالا یا خطرات بالقوه، استفاده از این نوع لوله‌ها توصیه می‌شود.
تفاوت لوله‌های هیدرولیک فولادی و پلی اتیلن
با توجه به نوع سیال و شرایط کاری، انتخاب نوع مناسب لوله بسیار مهم است. لوله‌های فولادی معمولاً برای سیستم‌هایی با فشار و دمای بالا استفاده می‌شوند، در حالی که لوله‌های پلی‌اتیلن برای کاربردهایی با فشار پایین‌تر و در فضای باز که نیاز به انعطاف‌پذیری بیشتری است، مناسب‌تر هستند. انتخاب صحیح لوله می‌تواند بهره‌وری و عمر مفید سیستم را افزایش دهد.
تفاوت لوله هیدرولیک و لوله مانیسمان چیست؟
به طور کلی این دو لوله در 3 جنبه مختلف، باهم تفاوت دارند:
جنس و ساختار: لوله مانیسمان بدون درز بوده و عمدتاً از فولاد آلیاژی ساخته می‌شود، در حالی که لوله هیدرولیک ممکن است درزدار یا بدون درز باشد و از فولادهای دقیق‌تراش یا کربنی تولید می‌گردد.
کاربرد: عمدتا لوله مانیسمان بیشتر در خطوط انتقال فشار قوی به خصوص از لوله مانیسمان رده 80 در صنایع نفت، گاز و بخار استفاده می‌شود، اما لوله هیدرولیک مخصوص سیستم‌های هیدرولیکی با فشار کنترل‌شده و دقت بالا است.
تلرانس و دقت: لوله‌های هیدرولیک دارای تلرانس ابعادی و سطح داخلی بسیار دقیق‌تری هستند، در حالی که لوله مانیسمان در اولویت دقت سطح داخلی نیست، بلکه تمرکز بر تحمل فشار و دوام است.
جمع بندی
لوله هیدرولیک به‌عنوان یکی از اجزای کلیدی در صنایع پالایشگاهی و صنعتی، نقش حیاتی در حفظ عملکرد سیستم‌های لوله‌کشی دارد. انتخاب لوله‌ای با کیفیت بالا می‌تواند موجب صرفه‌جویی در هزینه‌های تعمیر و نگهداری شود. جهت مشاوره و خرید، با کارشناسان حرفه‌ای ما تماس بگیرید.
موضوعات مرتبط
لوله آتشخوار – لوله گالوانیزه – قیمت لوله مانیسمان – اکسپنشن جوینت – اتصالات هیدرولیک – اتصالات فشار قوی – شیر فلکه کشویی – شیر فشار شکن برنجی – قیمت شیر فلکه کشاورزی – بال ولو – اتصال قابل پیاده شدن –
محصولات مرتبط
شیر فلکه برنجی
خرید شیر فلکه برنجی شیر فلکه برنجی یکی از پرکاربردترین شیرآلات بحساب می آید. این نوع شیر فلکه بسیار متنوع
شیر فلکه سوزنی
عنوان محصول سایز کلاس PN شیر فلکه سوزنی فولادی – کلاس 150 2 الی 10 اینچ (برای اطلاعات بیشتر به
شیر سماوری صنعتی
شیر سماوری صنعتی با نام پلاگ ولو یا پلاگین نیز شناخته می شود. داخل این شیر صنعتی یک پلاگ یا
تماس با ما
آدرس : تهران ، بازار آهن شادآباد ، بهاران 2 ، بلوک 16 ، شماره 164
درباره ما
مجموعه زرپالایش عصر صنعت با بیش از 20 سال سابقه در زمینه تامین تجهیزات پالایشگاهی و پتروشیمی ، همراه با مدیریتی پویا و تلاش کادر فنی باتجربه ، آمادگی خود را جهت واردات و تامین انواع تجهیزات صنایع گاز ، پتروشیمی ، نفت ، نیروگاه ها و کارخانجات صنعتی با گواهی معتبر EN10204-3.1 اعلام می دارد.
تمام حقوق مادی و معنوی این وب سایت متعلق به زر پالایش عصر صنعت (ولوسند) می باشد و هرگونه کپی برداری پیگرد قانونی دارد.