قیمت فلنج کور (Blind Flange) | خرید و مشخصات فنی
فلنج کور یا Blind Flange به منظور مسدود ساختن انتهای خطوط لوله، نازل مخازن و تجهیزات استفاده می شود. همچنین برای تست فشار خطوط مایع و گاز می توان از این فلنج ها استفاده کرد.
ولوسند انواع فلنج کور فولادی، استیل و آلیاژی را مطابق استانداردهای ASME و ASTM در سایزها و کلاسهای مختلف فشاری تأمین میکند.
✅ تامین فلنج کور کلاس 150، 300، 600، 900، 1500 و 2500
✅ تأمین فلنج کور فولادی، استیل، آهنی و چدنی
جهت استعلام قیمت روز فلنج کور در ابعاد و کلاس فشاری متنوع و مشاوره تخصصی با کارشناسان ولوسند تماس بگیرید.
فلنج کور چیست؟
فلنج کور یا بلایند فلنج که به اختصار با BL نشان داده می شود، از اتصالات مهم پایپینگ به شمار می رود که از آن برای مسدود کردن موقت یا دائم مسیر جریان در لوله و تجهیزات استفاده می شود.
این فلنج صنعتی به صورت یک صفحه گرد با سوراخ هایی در اطراف آن می باشد که در آلیاژ هایی متنوع نظیر فلنج کور فولادی و استیل و … است. از مهمترین مزایای این نوع فلنج می توان به قابلیت تولید آن در اندازه های مختلف و کلاس فشاری متنوع بر اساس نیاز مشتری اشاره کرد.
مقاومت نسبتا بالا در مقابل دمای بالا از ویژگی های مهم این محصول محسوب می شود از این رو برای مکان هایی با دمای سیالات بالا بهترین گزینه می باشد.
| اگر نیاز شما… | فلنج کور پیشنهادی | مناسب برای |
|---|---|---|
| سیستمهای فشار پایین آب و تأسیسات | فلنج کور سطح صاف (FF) | خطوط آب، چدنی و فلنجهای Flat Face |
| خطوط فرآیندی نفت، گاز و پتروشیمی | فلنج کور سطح برجسته (RF) | متداولترین انتخاب برای فلنجهای ASME B16.5 |
| فشار و دمای بسیار بالا | فلنج کور RTJ | پالایشگاه، نیروگاه و خطوط فشار بالا |
| مقاومت در برابر خوردگی | فلنج کور استنلس استیل 304 / 316 | صنایع غذایی، دارویی و شیمیایی |
| تحمل فشار بالا | فلنج کور فورج A105 یا A182 | خطوط بخار، نفت و گاز |
| پروژههای اقتصادی آب و فاضلاب | فلنج کور کربن استیل یا چدنی | تأسیسات و شبکههای انتقال آب |
انتخاب فلنج کور باید بر اساس فشار کاری، دمای سیال، نوع سیال، استاندارد فلنج مقابل و نوع سطح آببندی انجام شود تا آببندی کامل، ایمنی و عملکرد مطمئن سیستم تضمین شود.
انتخاب نوع سطح آب بندی فلنج کور
انتخاب نوع سطح آببندی (Facing Type) یکی از مهمترین عوامل در عملکرد صحیح بلایند فلنج است. سطح تماس فلنج باید با فلنج مقابل و نوع گسکت کاملاً سازگار باشد؛ در غیر این صورت احتمال نشتی، کاهش عمر گسکت و افت ایمنی سیستم وجود خواهد داشت.
قیمت فلنج کور | استعلام قیمت
| عنوان محصول | سایز (اینچ) | متریال بدنه | کلاس فشار | قیمت |
|---|---|---|---|---|
| فلنج کور استنلس استیل (Stainless Steel) PN40 | 8 | استنلس استیل | PN40 | تماس بگیرید |
| فلنج کور استنلس استیل (Stainless Steel) کلاس 150 | 1/2 تا 24 | استنلس استیل | Class 150 | تماس بگیرید |
| فلنج کور استنلس استیل (Stainless Steel) کلاس 300 | 3/4 تا 6 | استنلس استیل | Class 300 | تماس بگیرید |
| فلنج کور استنلس استیل (Stainless Steel) کلاس 1500 | متنوع | استنلس استیل | Class 1500 | تماس بگیرید |
| فلنج کور فولادی (Carbon Steel) PN16 | متنوع | Carbon Steel | PN16 | تماس بگیرید |
| فلنج کور فولادی (Carbon Steel) PN40 | متنوع | Carbon Steel | PN40 | تماس بگیرید |
| فلنج کور فولادی (Carbon Steel) کلاس 300 | متنوع | Carbon Steel | Class 300 | تماس بگیرید |
| فلنج کور فولادی (Carbon Steel) کلاس 1500 | 2 | Carbon Steel | Class 1500 | تماس بگیرید |
| فلنج کور آلیاژی | متنوع | استیل | – | تماس بگیرید |
قیمت فلنج کور کلاس 150 | 1/2 الی 24 اینچ | متنوع | Class150 | تماس بگیرید |
قیمت فلنج کور 8 سوراخه | 1/2 الی 24 اینچ | متنوع | PN16 | تماس بگیرید |
قیمت فلنج کور کلاس 300 | 1/2 الی 24 اینچ | آهنی | Class 300 | تماس بگیرید |
| قیمت فلنج کور فورج A105 کلاس 300 | 1/2 الی 20 | فورج A105 | Class 300 | تماس بگیرید |
| فلنج کور کلاس 900 | 1/2 الی 24 | متنوع | Class 900 | تماس بگیرید |
| فلنج کور آهنی | 1/2 الی 20 | – | PN10 | تماس بگیرید |
مشخصات فنی فلنج کور
راهنمای تخصصی انتخاب فلنج کور
برای انتخاب فلنج کور مناسب در پروژه های پاپینگ تیم فنی ولوسند با بهره گیری از تجربیات خود این راهنما را آماده کرده است.
وظیفه Blind Flange در سیستم پایپینگ
فلنج کور (Blind Flange) برای بستن انتهای خطوط لوله، نازل تجهیزات و ایزوله کردن بخشهای مختلف سیستم پایپینگ بهکار میرود. این فلنج با ایجاد آببندی مطمئن، مسیر عبور سیال را بهطور کامل مسدود میکند و امکان انجام عملیات تعمیرات، بازرسی، تست هیدرواستاتیک (Hydrostatic Test)، توسعه خطوط یا خارج کردن بخشی از شبکه از سرویس را بدون برش لوله یا جوشکاری مجدد فراهم میسازد.
به همین دلیل، در پالایشگاهها، واحدهای پتروشیمی، نیروگاهها و سایر تأسیسات صنعتی، بلایند فلنج یکی از قطعات استاندارد برای جداسازی ایمن خطوط و تجهیزات تحت فشار محسوب میشود.
ساختار و اجزای فلنج کور
فلنج بلایند یک دیسک فلزی توپر است که برخلاف فلنجهای متداول، هیچ سوراخی برای عبور سیال در مرکز آن وجود ندارد. این فلنج از بدنهای فورجشده یا ماشینکاریشده، سطح آببندی مطابق نوع FF (Flat Face)، RF (Raised Face) یا RTJ (Ring Type Joint) و سوراخهای پیچ مطابق استانداردهایی مانند ASME B16.5 یا ASME B16.47 تشکیل میشود.
متریال آن با توجه به شرایط سرویس انتخاب میشود و رایجترین گزینهها شامل فلنج کور فولادی ، فلنج کور استنلس استیل و در برخی فرآیندهای خورنده آلیاژهای مقاوم به خوردگی است.
این فلنج به کمک گسکت، پیچ و مهره روی فلنج مقابل نصب میشود تا آببندی کامل ایجاد شده و انتهای خط لوله، نازل مخازن یا تجهیزات تحت فشار بهطور ایمن مسدود شود. در سرویسهای با فشار بالا، ضخامت فلنج کور معمولاً از فلنجهای معمولی بیشتر در نظر گرفته میشود تا نیروی ناشی از فشار داخلی و بارهای وارد بر اتصال را تحمل کند.
کاربرد فلنج کور
وظیفه اصلی آنها مسدود ساختن مسیر لوله می باشد. در صورتی که به اضافه کردن یک شیر در وسط یک لوله نیاز داشته باشید برای مدت زمان موقت تا زمان اتصال شیر باید خط لوله را مسدود سازید در این شرایط است که فلنج های کور به کمک شما خواهند آمد.
در نهایت پس از اتصال می توان این قطعات را برداشت. به طور کلی می توان گفت به منظور قطع جریان موجود در مسیر لوله این محصول مورد استفاده قرار می گیرد.
لازم به ذکر است که این محصولات در صنایع پتروشیمی، آب و فاضلاب، نفت و گاز نیز کاربرد دارد. از دیگر کاربردهای آن ها می توان به موارد زیر اشاره کرد:
- تعمیر بخشی از لوله
- افزایش مسیر موجود در لوله
- مسدودسازی خط لوله به صورت موقت یا دائم
این نکته را به خاطر داشته باشید که کاربرد فلنج کور در صنایع مختلف از اهمیت قابل توجهی برخوردار است به نحوی که تعمیر و نگهداری خطوط لوله در نبود این فلنج کار بسیار سخت و دشواری خواهد بود. قابلیت تعمیرپذیزی خطوط لوله با استفاده از این فلنج ها تا حد قابل توجهی افزایش می یابد.
فلنج کور در حقیقت قطعه ای فولادی است که می توان آن را به انتهای یک لوله نصب کرد و سپس در صورت نیاز آن را باز کرد. برای اتصال این محصول به خطوط لوله به پیچ و مهره نیاز خواهید داشت. در این شرایط باز و بسته کردن این مدل فلنج به راحتی انجام خواهد گرفت.
این نکته را به خاطر داشته باشید که امکان استفاده از این فلنج به تنهایی وجود ندارد. برای این نوع اتصالات به فلنج گلودار نیز نیاز خواهید داشت.
برای قرار دادن این فلنج ها در لوله ابتدا فلنج گلودار با استفاده از جوش باید به لوله متصل گردد و در مرحله بعد این قطعه با استفاده از پیچ و مهره به فلنج گلودار متصل خواهد شد. در نهایت مسیر لوله مسدود خواهد شد.
به علت انسداد مسیر و جلوگیری از انتقال جریان به وسیله این مدل از فلنج ها ، به آنها فلنج کور کن نیز گفته می شود.
کاربرد و استفاده فلنج کور در صنایع:
- خطوط لوله نفت، گاز و پتروشیمی
- ایستگاههای تقلیل فشار
- تست فشار سیستم (Pressure Test)
- تعمیر و نگهداری لولهها و تجهیزات
انواع فلنج کور بر اساس متریال
انتخاب متریال Blind Flange تنها به جنس سیال محدود نمیشود. دمای فرآیند، کلاس فشاری، شرایط محیطی، احتمال خوردگی و الزامات استاندارد پروژه نیز در این تصمیم اثر دارند.
برای نمونه تجربه ما نشان داده است، فلنجی که در یک خط انتقال آب استفاده میشود، الزاماً برای خط بخار فشار بالا یا سرویس اسیدی مناسب نیست. به همین دلیل در پروژههای صنعتی، متریال فلنج کور معمولاً بر اساس مشخصات Piping Material Specification (PMS) یا کلاس پایپینگ انتخاب میشود.
فلنج کور فولادی
فلنج کور فولادی (Carbon Steel Blind Flange) رایجترین گزینه در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی و نیروگاهی است. این فلنجها معمولاً از متریال ASTM A105 یا ASTM A105N به روش فورج تولید میشوند و برای کلاسهای فشاری مختلف مطابق استاندارد ASME B16.5 و ASME B16.47 در دسترس هستند.
استحکام مکانیکی مناسب، قابلیت تحمل فشارهای بالا و هزینه ساخت منطقی، دلیل استفاده گسترده از این محصولات است. در صورتی که سیال خاصیت خورندگی نداشته باشد، فلنج کور فولادی در بسیاری از خطوط فرآیندی انتخاب مناسبی خواهد بود.
فلنج کور استیل
فلنج کور استیل (Stainless Steel Blind Flange) برای محیطهایی طراحی شده است که رطوبت، مواد شیمیایی یا سیالات خورنده میتوانند عمر تجهیزات را کاهش دهند. این فلنجها اغلب از گریدهای ASTM A182 F304، F304L، F316 و F316L تولید میشوند.
گرید 316 و 316L به دلیل وجود مولیبدن، مقاومت بیشتری در برابر خوردگی حفرهای و کلریدها دارند و در صنایع دریایی، واحدهای شیمیایی، کارخانههای دارویی و خطوط فرآوری مواد غذایی کاربرد فراوانی دارند.
هرچند قیمت این فلنجها از نمونههای فولاد کربنی بالاتر است، اما در محیطهای خورنده هزینههای تعمیر و تعویض تجهیزات را بهطور محسوسی کاهش میدهند.
فلنج کور آلیاژی
در خطوطی که با دمای بالا، فشار زیاد یا سیکلهای حرارتی مداوم سروکار دارند، از فلنج کور آلیاژی استفاده میشود.
کاربرد اصلی این فلنجها در خطوط بخار فشار بالا، بویلرها، نیروگاهها، پالایشگاهها و واحدهای فرآیندی است که دمای سرویس از محدوده عملکرد فولاد کربنی فراتر میرود. انتخاب گرید آلیاژی باید با شرایط طراحی، فشار و دمای مندرج در استانداردهای پروژه مطابقت داشته باشد.
فلنج کور چدنی
فلنج کور چدنی بیشتر در شبکههای انتقال آب، سیستمهای آبرسانی، تأسیسات ساختمانی و برخی خطوط با فشار پایین استفاده میشود. این فلنجها قیمت کمتری نسبت به نمونههای فولادی دارند و نصب آنها در سیستمهای کمفشار متداول است.
فلنج کور بر اساس کلاس فشاری
فلنج های کور صنعتی مطابق استانداردهای ASME B16.5 و ASME B16.47 در کلاسهای فشاری مختلف تولید میشوند. انتخاب کلاس به فشار و دمای کاری، متریال و شرایط طراحی سیستم بستگی دارد و باید با کلاس سایر فلنجها و تجهیزات خط لوله یکسان باشد.
فلنج کور کلاس 150
رایجترین کلاس فشاری برای خطوط با فشار پایین تا متوسط است و در شبکههای آب، تأسیسات، نفت، گاز و بسیاری از خطوط فرآیندی کاربرد دارد.
فلنج کور کلاس 300
برای فشار و دمای بالاتر نسبت به کلاس 150 طراحی شده و در خطوط بخار، پالایشگاهها و واحدهای پتروشیمی استفاده میشود.
فلنج کور کلاس 600
در خطوط با فشار بالا مانند انتقال هیدروکربن، بخار فشار بالا و واحدهای فرآیندی سنگین به کار میرود.
فلنج کور کلاس 900
برای سرویسهای فشار بالا و شرایط عملیاتی سخت در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی و تجهیزات تحت فشار مناسب است.
فلنج کور کلاس 1500
در سیستمهایی با فشار و دمای بسیار بالا مانند نیروگاهها، خطوط بخار و واحدهای فرآیندی حساس استفاده میشود.
فلنج کور کلاس 2500
بالاترین کلاس فشاری متداول در استاندارد ASME B16.5 است و برای شرایط عملیاتی بسیار سنگین، خطوط فشار بالا و سیالات خطرناک در پالایشگاهها و صنایع نفت و گاز کاربرد دارد.
مزایا و معایب فلنج کور
فلنج کور (Blind Flange) به دلیل امکان مسدود کردن کامل خطوط لوله و جداسازی ایمن تجهیزات، یکی از پرکاربردترین اتصالات در سیستمهای پایپینگ است. انتخاب صحیح متریال، کلاس فشاری و نوع آببندی، عملکرد این قطعه را در طول بهرهبرداری تضمین میکند.
مزایای فلنج کور
- آببندی کامل انتهای خطوط لوله و نازل تجهیزات
- امکان ایزوله کردن بخشی از سیستم برای تعمیرات و بازرسی
- قابلیت باز و نصب مجدد بدون برش لوله یا جوشکاری
- مناسب برای تست هیدرواستاتیک (Hydrostatic Test) و راهاندازی خطوط
- تولید در متریالهای مختلف مانند فولاد کربنی، استنلس استیل، فولاد آلیاژی و چدن
- قابل عرضه در کلاسهای فشاری مختلف مطابق استانداردهای ASME
- دوام بالا و امکان استفاده مجدد در صورت سالم بودن سطح آببندی
معایب فلنج کور
- وزن بیشتر نسبت به بسیاری از فلنجها، بهویژه در قطرهای بزرگ
- افزایش هزینه با بالا رفتن سایز، کلاس فشاری و نوع متریال
- نیاز به انتخاب صحیح گسکت، پیچ و مهره و گشتاور بستن برای دستیابی به آببندی مناسب
- در صورت نصب نادرست یا سفتکردن نامتقارن پیچها، احتمال نشتی وجود دارد
- برای مسدود کردن دائمی برخی خطوط، استفاده از Pipe Cap جوشی میتواند از نظر هزینه و فضای نصب گزینه مناسبتری باشد.
ابعاد فلنج کور
| سایز اسمی (اینچ) | قطر خارجی (OD) mm | ضخامت فلنج (T) mm | تعداد سوراخ پیچ | قطر سوراخ (mm) | قطر دایره پیچ (PCD) mm | وزن تقریبی (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ½ | 89 | 11.2 | 4 | 15.9 | 60.3 | 1.1 |
| ¾ | 98 | 12.7 | 4 | 15.9 | 69.9 | 1.5 |
| 1 | 108 | 14.3 | 4 | 15.9 | 79.4 | 2.0 |
| 1¼ | 117 | 15.9 | 4 | 15.9 | 98.4 | 3.0 |
| 2 | 152 | 19.1 | 4 | 19.1 | 120.6 | 3.8 |
| 2½ | 178 | 22.2 | 4 | 19.1 | 139.7 | 5.1 |
| 3 | 190 | 23.8 | 4 | 19.1 | 152.4 | 6.5 |
| 4 | 229 | 23.8 | 8 | 19.1 | 190.5 | 8.8 |
| 6 | 279 | 25.4 | 8 | 22.2 | 241.3 | 13.5 |
| 8 | 343 | 28.6 | 8 | 22.2 | 298.5 | 20.5 |
| 10 | 406 | 30.2 | 12 | 25.4 | 362.0 | 30.2 |
| 12 | 483 | 31.8 | 12 | 25.4 | 431.8 | 42.0 |
