خرید فلنج گلودار (Weld Neck Flange) | قیمت و مشخصات فنی و انواع

فلنج گلودار (Weld Neck Flange) یکی از سری فلنج ها برای اتصال مطمئن و قابل جداسازی در پاپینگ های صنعتی است که با یک گردن یا گلوی مخروطی‌شکل (Hub) به اندازه قطر لوله با شیبی ملایم به بدنه اصلی متصل شده است.

در فلنج گلودار به دلیل داشتن یک گردن مخروطی به این نام معروف شده اند. این فلنج دارای یک گردن مخروطی است که شعاع این گردن در انتها با قطر لوله برابر و به آن جوش می شود. به همین دلیل به فلنج جوشی گلودار هم معروف است.

زرپالایش عصر صنعت مرکز رسمی فروش انواع فلنج گلودار در کلاس فشاری 150 الی 2500 با آلیاژ فلنج فولادی، استنلس استیل، و آلیاژ های متنوع است. جهت خرید فلنج گلودار و استعلام قیمت فلنج با کارشناسان ما تماس بگیرید.

قیمت‌های رقابتی

ارسال سریع

تضمین‌اصالت کالا

فاکتور رسمی

استعلام قیمت فلنج گلودار ( WN)

عنوان محصول	سایز (اینچ)	متریال بدنه	کلاس فشار	قیمت
فلنج گلودار کلاس 150	1/2 تا 10	انواع آلیاژ	Class 150	تماس بگیرید
فلنج گلودار کلاس 300	1/2 تا 10	انواع آلیاژ	Class 300	تماس بگیرید
فلنج گلودار PN10	1/2 الی 10	انواع آلیاژ	PN10	تماس بگیرید
فلنج گلودار PN16	1/2 تا 10	انواع آلیاژ	PN16	تماس بگیرید
فلنج گلودار فولادی رده 40	2 تا 8	فولادی	Class 150	تماس بگیرید
فلنج گلودار کلاس 600	1/2 تا 24	انواع آلیاژ	Class 600	تماس بگیرید
فلنج گلودار کلاس 900	1/2 تا 24	انواع آلیاژ	Class 900	تماس بگیرید
فلنج گلودار کلاس 1500	1/2 تا 24	انواع آلیاژ	Class 1500	تماس بگیرید
فلنج گلودار کلاس 2500	1/2 تا 24	انواع آلیاژ	Class 2500	تماس بگیرید
فلنج جوشی گلودار آهنی دو رو تراش PN16	1/2 تا 6	–	PN16	تماس بگیرید
فلنج گلودار استیل A182(304L)	1/2 تا 24	A182(304L)	محدوده فشاری متنوع	تماس بگیرید
فلنچ گلودار استیل A182(316L)	1/2 تا 24	استیل A182(316L)	محدوده فشاری متنوع	تماس بگیرید
فلنج گلودار جوشی فولاد فورج (A105)	1/2 تا 10	فولاد فورج (A105)	محدوده فشاری متنوع	تماس بگیرید
فلنچ گلودار فولاد کربنی	1/2 تا 10	فولاد کربنی (A181)	محدوده فشاری متنوع	تماس بگیرید

مشخصات	توضیحات
تعریف	فلنج گلودار فولادی (Weld Neck Flange) نوعی فلنج است که دارای یک گردن مخروطی شکل می‌باشد که به لوله یا اتصالات جوش داده می‌شود. این طراحی باعث کاهش تنش در نقاط اتصال شده و برای کاربردهای فشار و دمای بالا بسیار مناسب است.
جنس مواد	معمولاً از فولاد کربنی (A105, A350, A516)، فولاد ضدزنگ (SS316, SS304) و آلیاژهای نیکل ساخته می‌شوند.
استانداردها	تولید بر اساس استانداردهایی مانند ASME B16.5، ASME B16.47 و EN 1092-1.
کلاس فشاری	در کلاس‌های فشاری مختلف از 150 تا 2500 موجود است.
ابعاد	ابعاد فلنج‌های گلودار بر اساس استانداردهای مربوطه تعیین می‌شوند. به عنوان مثال، برای فلنج‌های با قطر خارجی (OD) کمتر از 24 اینچ، تلرانس ±1.16 اینچ و برای قطرهای بالاتر، تلرانس ±1.8 اینچ است. همچنین، ضخامت فلنج‌ها برای اندازه‌های تا 18 اینچ، ±1.8 اینچ و برای اندازه‌های بالاتر، -3.16 اینچ می‌باشد.
کاربردها	مناسب برای سیستم‌هایی با فشار و دمای بالا، صنایع نفت و گاز، پتروشیمی، نیروگاه‌ها و صنایع شیمیایی.
مزایا	- توزیع یکنواخت تنش‌ها در لوله‌ها و فلنج‌ها - کاهش تمرکز تنش در نقاط جوش - مناسب برای شرایط خمش‌های تکراری و نیروهای ناپایدار
نحوه اتصال	اتصال به لوله‌ها از طریق جوشکاری نفوذی کامل (Butt Weld) انجام می‌شود که استحکام بالایی را فراهم می‌کند.

راهنمای خرید فلنج گلودار (Weld Neck Flange)

یکی از اتصالات پرکابرد در صنعت پاپینگ فلنج ها هستند که برای اتصال آسان بین لوله های صنعتی و تجهیزات مشابه استفاده می شود در واقع این محصول بجای جوشکاری ، از پیچ و مهره برای اتصال استفاده می کند. تیم فنی ولوسند در این بخش به معرفی کامل تخصصی فلنج های جوشی گلودار که به اختصار WN نامیده می شود می پردازد.

خلاصه راهنمای خرید:

فلنج گلودار (به انگلیسی: Weld Neck Flange) یک نوع فلنج است که در اتصالات لوله‌ها و تجهیزات صنعتی استفاده می‌شود. این فلنج‌ها دارای بدنه دایره ای با یک گردن متصل به آن هستند که بر روی لوله متصل می‌شوند.

فلنج جوشی گلودار معمولاً از جنس فولاد کربنی (Carbon Steel) ساخته می‌شود. جنس فولاد کربنی به دلیل مقاومت مکانیکی و حرارتی خوب، پرکاربردترین جنس برای فلنج‌های گلودار است. علاوه بر فولاد کربنی، فلنج‌های گلودار نیز می‌توانند از جنس‌های دیگری مانند فولاد ضدزنگ (Stainless Steel) و آلیاژهای خاص ساخته شوند.

فلنج گلودار (WN) نوعی فلنج جوشی مطابق استانداردهای ASME و EN است که با استفاده از جوش لب‌به‌لب (Butt Weld) به لوله متصل می‌شود. وجود گردن مخروطی (Tapered Hub) باعث انتقال یکنواخت تنش، افزایش استحکام اتصال و کاهش احتمال نشتی در خطوط لوله می‌شود. هم‌راستا بودن قطر داخلی فلنج با لوله نیز موجب کاهش افت فشار، جلوگیری از آشفتگی جریان و کاهش سایش داخلی می‌شود.

این فلنج در متریال‌هایی مانند فولاد کربنی (ASTM A105)، استنلس استیل (ASTM A182 F304/F316)، فولاد آلیاژی و فولاد دما پایین (ASTM A350) تولید شده و در کلاس‌های فشاری Class 150، 300، 600، 900، 1500 و 2500 و همچنین استانداردهای PN عرضه می‌شود. انواع سطح آب‌بندی آن شامل RF (Raised Face)، FF (Flat Face) و RTJ (Ring Type Joint) است.

به دلیل مقاومت بالا در برابر فشار، دما، ارتعاش و بارهای سیکلی، فلنج گلودار در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، نیروگاهی، شیمیایی، دریایی، آب و فاضلاب، صنایع غذایی و دارویی کاربرد گسترده‌ای دارد. مهم‌ترین استانداردهای تولید آن شامل ASME B16.5، ASME B16.47، EN 1092-1، DIN، ASTM و API است.

فلنج گلودار چیست ؟ و چه کاربردی در صنعت پاپینگ دارد؟

فلنج گلودار یا Weld Neck Flange (WN) یکی از پرکاربردترین و مطمئن‌ترین انواع فلنج در سیستم‌های پایپینگ صنعتی است که برای ایجاد اتصالاتی مقاوم، ایمن و بدون نشتی در خطوط انتقال سیالات مورد استفاده قرار می‌گیرد. این نوع فلنج به دلیل طراحی ویژه خود، انتخاب اول صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، پالایشگاه‌ها، نیروگاه‌ها و سایر صنایع سنگین محسوب می‌شود.

ویژگی اصلی فلنج گلودار، وجود یک گردن مخروطی‌شکل (Tapered Hub) است که به‌تدریج به بدنه فلنج متصل شده و قطر انتهایی آن با قطر لوله یکسان است. این طراحی باعث می‌شود اتصال فلنج به لوله از طریق جوش لب‌به‌لب (Butt Weld) انجام شود؛ روشی که استحکام مکانیکی بسیار بالایی ایجاد کرده و تنش‌های ناشی از فشار، دما و ارتعاش را به‌صورت یکنواخت از فلنج به لوله منتقل می‌کند.

یکی از مهم‌ترین مزایای فلنج گلودار، کاهش تمرکز تنش در محل اتصال است. به همین دلیل این فلنج عملکرد بسیار مطلوبی در شرایط کاری سخت، فشارهای بالا، دماهای بسیار زیاد یا بسیار پایین و بارهای نوسانی دارد. همچنین هم‌راستا بودن قطر داخلی فلنج با قطر داخلی لوله موجب عبور یکنواخت سیال، کاهش افت فشار، جلوگیری از آشفتگی جریان و کاهش فرسایش در محل اتصال می‌شود.

فلنج گلودار علاوه بر نام Weld Neck Flange با اختصار WN نیز شناخته می‌شود و در بازار با عناوینی مانند فلنج ولدنک، فلنج گردن‌دار جوشی یا فلنج جوشی گلودار نیز معرفی می‌شود.

به طور کلی، اگر یک سیستم پایپینگ به اتصالی با استحکام بالا، طول عمر زیاد، مقاومت در برابر فشار و دمای بالا و حداقل احتمال نشتی نیاز داشته باشد، فلنج گلودار یکی از بهترین گزینه‌های موجود خواهد بود.

این گونه فلنج ها بر اساس سایز، جنس، کلاس کاری و نیز شکل سطح فلنج تقسیم بندی می شوند. قیمت فروش فلنج گلودار در شرکت زر پالایش عصر صنعت valvesend نسبت به سایر شرکت ها با توجه به کیفیت خوب این فلنج ها بسیار مناسب می باشد. شما مشتریان محترم می توانید با انتخاب هریک از انواع فلنج ها اقدام نمائید.

معرفی محصولات بیشتر: خرید شیرآلات صنعتی و قیمت شیر فلکه چدنی

معرفی سه نوع فلنج گلودار

فلنج گلودار جوشی استنلس استیل ۳۱۶
فلنج گلودار جوشی استنلس استیل ۳۰۴
فلنج گلودار جوشی فولادی
فلنج گلودار pn16

کاربرد فلنج گلودار

فلنج WN جهت اتصال به اتصالات جوشی یا نازل های تجهیزات و مخازن در دو نوع معمولی و بلند ساخته می شوند. به علت ضخامت کافی در جاهائی که دما زیاد و تنش های برشی، فشاری و ارتعاشی وجود دارد بکار می روند.

همچنین فلنج گلودار در انتها دارای گردن بوده و مشخصات آن در قسمت انتهای گردن با مشخصات لوله به آن جوش می شود یکسان است (از نظر قطر و ضخامت). این نوع فلنج دارای یک قسمت مخروطی (Tapered Hub) می باشد که ضخامت آن رفته رفته تا محل جوش لب به لب (Butt weld) با لوله کم می شود و این قسمت مخروطی باعث تقویت فلنج شده و در موقع عملیات نظیر تنش زدایی و امتحان جوش با اشعه ایکس و یا گاما صفحه فلنج را از قسمت گرم شده دور نگه می دارد.

فلنج های گلودار برای فشارهای بالا و دماهای زیر صفر و یا بسیار زیاد کاربرد فراوان دارند و برای تمام سرویس ها تا کلاس ۲۵۰۰ قابل استفاده می باشد و بطور کلی نصب این نوع فلنج دارای کم ترین هزینه است و برای مکان هایی مناسب است که دارای تنش ضربه ای ، ارتعاشی و برشی زیاد است، توصیه می گردد.

مهم‌ترین کاربردهای فلنج گلودار عبارت‌اند از:

صنایع نفت، گاز و پتروشیمی: استفاده در خطوط انتقال، پالایشگاه‌ها، سکوهای دریایی و واحدهای فرآیندی با فشار و دمای بالا.
نیروگاه‌ها: اتصال خطوط بخار، آب داغ، توربین‌ها و تجهیزات تحت فشار.
صنایع شیمیایی: مناسب برای انتقال سیالات خورنده، اسیدها و مواد شیمیایی به دلیل آب‌بندی مطمئن و مقاومت بالا.
صنایع غذایی و داروسازی: استفاده از فلنج‌های استیل برای حفظ بهداشت، مقاومت در برابر خوردگی و سهولت شست‌وشو.
صنایع دریایی و کشتی‌سازی: کاربرد در سیستم‌های سوخت، آب دریا و خطوط انتقال روغن به دلیل مقاومت در برابر رطوبت، آب شور و ارتعاش.
تصفیه آب و فاضلاب: ایجاد اتصالات مستحکم و بدون نشتی در خطوط انتقال و فرآیندی.
پروژه‌های صنعتی و ساختمانی: استفاده در سیستم‌های لوله‌کشی و تجهیزات صنعتی که نیاز به اتصالات مقاوم و بادوام دارند.

ساختار فلنج گلودار

فلنج گلودار از سه بخش اصلی تشکیل شده است: گردن مخروطی (Hub)، بدنه فلنج و سطح آب‌بندی (Facing). گردن مخروطی با ایجاد انتقال تدریجی بین لوله و فلنج، تنش‌های مکانیکی را به‌صورت یکنواخت توزیع کرده و استحکام اتصال را افزایش می‌دهد.

این فلنج از طریق جوش لب‌به‌لب (Butt Weld) به لوله متصل می‌شود و قطر داخلی آن با قطر داخلی لوله یکسان است. این ویژگی باعث عبور یکنواخت سیال، کاهش افت فشار، جلوگیری از آشفتگی جریان و کاهش فرسایش در محل اتصال می‌شود.

سطح آب بندی این مدل فلنج ها شامل RF (Raised Face)، RTJ (Ring Type Joint)، FF (Flat Face) می باشد.

ساختار مقاوم فلنج گلودار آن را به گزینه‌ای مناسب برای استفاده در خطوط لوله با فشار، دما و تنش‌های مکانیکی بالا تبدیل کرده است

نحوه اتصال فلنج گلودار کلاس 150

نوع اتصال این نوع فلنج ها با لوله های موجود از نوع اتصال لب به لب یا به اصطلاح دیگر باب فیوژن است که اتصال یاد شده با استفاده از جوشکاری محک می شود و این می تواند قدرت کارایی آن را به طور قابل ملاحظه ای افزایش دهد. کلاس اسمی که بر روی فلنج نوشته می شود در واقع نشان دهنده ی نصف فشاری است که این محصول می تواند آن را تحمل کند .ممکن است بر روی فلنج موجود لیستی از اعداد را مشاهده کنید این اعداد به مواد خام استفاده شده ی محصول مربوط می شود که در حالت کلی به آن کد یا شماره ی مربوط به عملیات حرارتی گفته می شود که همواره بر روی فلنج ها حک می شود.

ویژگی های فلنج گلودار

این مدل از محصولات دارای مزایا و معایب هم هستند تجربه فنی ولوسند در فروش انواع فلنج گلودار جوشی به صنایع نشان داده است که اغلب خریداران این ویژگی و ایرادات را به این سری از اتصالات صنعتی می گیرند.

جدول مزایا و معایب فلنج گلودار جوشی

مزایا	معایب
تحمل بسیار بالا در برابر فشار و دمای زیاد	قیمت بالاتر نسبت به بسیاری از انواع فلنج
استحکام مکانیکی بالا به دلیل اتصال جوش لب‌به‌لب (Butt Weld)	نصب زمان‌بر و نیازمند جوشکار ماهر
آب‌بندی مطمئن و کاهش احتمال نشتی	جداسازی پس از نصب به‌سادگی امکان‌پذیر نیست
توزیع یکنواخت تنش به کمک گردن مخروطی	برای پروژه‌های موقت یا کم‌فشار گزینه اقتصادی محسوب نمی‌شود
مقاومت بالا در برابر لرزش، ضربه و خستگی مکانیکی	هزینه اجرای بیشتر نسبت به فلنج اسلیپون
کاهش افت فشار و آشفتگی جریان به دلیل هم‌راستایی قطر داخلی با لوله
عمر مفید طولانی و عملکرد مطمئن در شرایط کاری سخت
امکان اتصال به انواع شیرآلات، تجهیزات و ابزار دقیق
در صورت استفاده از جنس استیل، مقاومت بسیار خوب در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی

خرید تخصصی فلنج گلودار جوشی (Welding Neck Flange)

فلنج های گلو دار جوشی از ناف مخروطی شکل شان بسادگی قابل تشخیص می باشند. که این ناف های مخروطی با شیب ملایمی به دیواره لوله یا اتصالات مربوطه جوش میگردند. این نافی به ظاهرساده مخروطی شکل نسبتا بلند، موجب استحکام و تقویت کارایی فلنج در کاربردهای متعدد درگیر با فشارهای بالا، درجه دما های زیر صفر ویا حرارت های بالا می باشد.

تغییر شکل ملایم ضخامت فلنج و انطباق این ضخامت با دیواره های لوله یا اتصالات ، متاثر از وجود همین نافی مخروطی شکل می باشد که در شرایط خمش های تکراری حاصل ازانبساط خط و نیرو های ناپایدار دیگر، بی نهایت سودمند است.

داخل قسمت مخروطی شکل این فلنج ها طوری ماشینکاری می شوند که با قطر داخلی لوله یا اتصالات دیگرهم اندازه بوده و بصورت کاملا منطبق و بنحوی جفت شوند که در محل جوشکاری لبه فلنج با لوله هیچگونه برآمدگی و مانعی برای عبور جریان ایجاد نشود؛ این عمل از برخورد سیال با برآمدگی های احتمالی ناشی از جوشکاری و تلاطم جریان سیال جلوگیری نموده و باعث کاهش سایش و خوردگی داخل خطوط لوله می گردد.

نافی مخروطی شکل فلنج ها گذشته از عمل توزیع تنش های موجود باقیمانده در خط لوله ، امور مربوط به آزمون های رادیوگرافی برای کشف و ردیابی ترک ها را نیز تسهیل می کنند.

این نوع فلنج ها بوسیله یک جوش پرقدرت تمام نفوذی V شکل به لوله و یا اتصالات جوش داده می شوند.

معرفی محصولات بیشتر: انواع فلنج

انواع فلنج گلودار

این مدل از Flang به خاطر تفاوت هایی که دارند در دسته بندی های مختلفی طبقه بندی می شوند که هنگام خرید این محصولات باید به آن توجه داشت.

دسته بندی براساس شکل ظاهری

یکی از مدل های دسته بندی براساس شکل ظاهری بخش مخروطی است که به دو مدل فلنج استاندارد گلودار و فلنج گلو بلند جوشی (Long Weld Neck Flange – LWN) تقسیم می شود.

انواع آلیاژ فلنج گلودار

1. فلنج گلودار فولادی (Carbon Steel Weld Neck Flange)

رایج‌ترین نوع فلنج گلودار که از فولاد کربنی ساخته می‌شود و در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی و تأسیسات صنعتی برای خطوط با فشار و دمای بالا کاربرد دارد.

2. فلنج گلودار استیل (Stainless Steel Weld Neck Flange)

این نوع فلنج از استنلس استیل گریدهایی مانند 304، 316 و 316L تولید می‌شود و مقاومت بسیار بالایی در برابر خوردگی، رطوبت و مواد شیمیایی دارد. از این رو در صنایع غذایی، دارویی، شیمیایی و دریایی استفاده می‌شود.

3. فلنج گلودار آلیاژی (Alloy Steel Weld Neck Flange)

فلنج‌های آلیاژی از فولادهای مقاوم به حرارت و فشار ساخته شده و برای خطوط بخار، نیروگاه‌ها و سیستم‌های دما و فشار بالا مناسب هستند.

فلنج های WN براساس کلاس های فشاری

فلنج جوشی گلودار در محدودهای فشاری متنوع از 150 الی 2500 طراحی می شوند مدل های مرسوم این فلنج در کلاس های 150 و 300 و PN10 و PN16 است.

فلنج گلودار فولادی کلاس 300

فلنج گلودار فولادی کلاس 300 (Class 300 Weld Neck Flange) یکی از پرکاربردترین فلنج‌ها در سیستم‌های پایپینگ صنعتی است که برای خطوط با فشار و دمای متوسط تا بالا طراحی شده است. این فلنج به کمک گردن مخروطی و اتصال جوش لب‌به‌لب (Butt Weld)، استحکام بالایی ایجاد کرده و تنش را به‌صورت یکنواخت در محل اتصال توزیع می‌کند.

فلنج‌های گلودار بر اساس کلاس فشاری در رده‌هایی مانند Class 150، 300، 600، 900، 1500 و 2500 تولید می‌شوند. کلاس 300 بیانگر رده فشاری فلنج بر اساس استانداردهای ASME است و به جنس فلنج ارتباطی ندارد؛ به همین دلیل این فلنج در متریال‌هایی مانند فولاد کربنی، استنلس استیل و فولاد آلیاژی تولید می‌شود.

فلنج گلودار کلاس 300 در سایزهای ½ تا 52 اینچ تولید شده و در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، نیروگاهی و سایر خطوط فرآیندی که به اتصالات مقاوم و بدون نشتی نیاز دارند، کاربرد گسترده‌ای دارد.

دسته بندی فلنج براساس سطح آب بندی :

فلنج گلودار با سطح برجسته (Raised Face – RF)

پرکاربردترین نوع سطح آب‌بندی که با ایجاد سطح برجسته، آب‌بندی بهتری را در فشارهای متوسط و بالا فراهم می‌کند.

فلنج گلودار با سطح تخت (Flat Face – FF)

این مدل دارای سطح کاملاً صاف بوده و بیشتر در سیستم‌های کم‌فشار یا تجهیزاتی با فلنج چدنی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

فلنج گلودار رینگ جوینت (Ring Type Joint – RTJ)

این نوع فلنج دارای شیار مخصوص برای نصب گسکت فلزی است و در خطوط انتقال نفت، گاز و سیالات با فشار و دمای بسیار بالا کاربرد دارد.

چک لیست خرید فلنج گلودار

هنگام خرید فلنج گلودار شما باید به آیتم هایی که بر روی قیمت فلنج گلودار تاثیر می گذارد این موارد از قبیل کلاس ، جنس و سایز آنها بستگی دارد. جهت ثبت سفارش و خرید فلنج لطفا با کارشناسان ما تماس بگیرید.

ویژگی های فلنج گردن دار

طراحی دوقلو: فلنج گلودار دارای طراحی دوقلو است که باعث تقویت اتصال بین فلنج و لوله می‌شود و مقاومت بالاتری در برابر فشار و لرزش دارد.
رابط جوش: فلنج فولادی گلودار دارای رابط جوش بر روی لوله است که به لوله متصل می‌شود و اتصال قوی و بی‌درزی را فراهم می‌کند.
اتصال ساده: فلنج های گلودار اتصال ساده و سریعی بین لوله‌ها و تجهیزات صنعتی فراهم می‌کنند.

مشتریان فلنج های گلودار

صنایع نفت و گاز: در سیستم‌های لوله‌کشی و اتصالات نفت و گاز، فلنج گلودار برای اتصال لوله‌ها، شیرها، و تجهیزات مورد استفاده قرار می‌گیرد.
صنایع شیمیایی: در صنایع شیمیایی، این فلنج ها برای اتصال لوله‌ها، تجهیزات فرایندی، برج‌ها و تجهیزات حرارتی مورد استفاده قرار می‌گیرند.
صنایع آب و فاضلاب: در سیستم‌های آبیاری، تصفیه آب، و شبکه آب و فاضلاب، فلنج گلودار برای اتصال لوله‌ها و تجهیزات مورد استفاده قرار می‌گیرد.

آیتم های فلنج جوشی لبه دار

اتصال محکم : یکی از ویژگی های اصلی فلنج گلودار اتصال محکم بین لوله ها یا تجهیزات مختلف است. این اتصالات باید توانایی مقاومت در برابر فشارها ، تنش‌ها و لرزش‌ها را داشته باشند.
تعمیرات و نگهداری آسان : استفاده از فلنج جوشی لبه دار ، فرآیند نصب و تعمیرات را آسان تر می کند. این امکان را فراهم می کند که بخش های مختلف سیستم به سرعت جدا و وصل شوند.
پوشش گسترده : فلنج های گلودار در سایزها ، فشارها و متریال های مختلفی قابل تهیه هستند. این انعطاف پذیری باعث می شود تا بتواند در انواع مختلفی از سیستم ها و صنایع مورد استفاده قرار گیرد.
نوع ساختار : فلنج ها دارای انواع ساختارها هستند ، از جمله فلنج لبه دار ، فلنج مرکزی و فلنج گلودار. هر نوع ساختار برای نیازهای خاصی در اتصالات صنعتی استفاده می شود.
متریال ساخت : فلنج ها ممکن است از مواد مختلفی نظیر فولاد ، آلومینیوم یا آلیاژهای خاص ساخته شوند. انتخاب متریال مناسب بر اساس نوع مایع یا گاز و شرایط محیطی اهمیت دارد.
فشار کاری : هر فلنج باید توانایی تحمل به فشارهای مختلف را داشته باشد. این فشارها می توانند بر اساس نوع سیستم و شرایط عملیاتی متغیر باشند.

استانداردهای فلنج گلودار

فلنج‌های گلودار مطابق استانداردهای بین‌المللی تولید می‌شوند تا از نظر ابعاد، تحمل فشار، جنس و کیفیت ساخت، عملکردی ایمن و قابل‌اعتماد داشته باشند. مهم‌ترین استانداردهای این نوع فلنج عبارت‌اند از:

ASME B16.5: مهم‌ترین استاندارد برای فلنج‌های گلودار در سایز ½ تا 24 اینچ که ابعاد، کلاس‌های فشاری (Class 150 تا 2500)، تلرانس‌ها و مشخصات فنی را تعیین می‌کند.
ASME B16.47: مربوط به فلنج‌های گلودار با سایز 26 تا 60 اینچ برای خطوط لوله با قطرهای بزرگ.
EN 1092-1: استاندارد اروپایی برای فلنج‌های فولادی با کلاس‌های فشاری PN6 تا PN100.
DIN: استاندارد آلمانی که همچنان در بسیاری از پروژه‌های صنعتی و تأسیسات مورد استفاده قرار می‌گیرد.
ASTM: استاندارد مربوط به جنس و متریال فلنج‌ها؛ از جمله ASTM A105 برای فولاد کربنی، ASTM A182 برای فولادهای آلیاژی و استنلس استیل و ASTM A350 برای کاربردهای دمای پایین.
API 6A و API 605: استانداردهای مورد استفاده در صنایع نفت، گاز و تجهیزات سرچاهی برای کاربردهای ویژه و فشارهای بالا.

انتخاب استاندارد مناسب فلنج گلودار باید با توجه به فشار کاری، دمای سیال، نوع متریال و الزامات پروژه انجام شود تا ایمنی و طول عمر سیستم تضمین گردد.

راهنمای سایز بندی فلنج های گلودار

راهنمای سایز فلنج گلودار کلاس 150 (Class 150 Weld Neck Flange)

سایز (اینچ)	DN (میلی‌متر)	قطر خارجی A (mm)	ضخامت B	قطر هاب C	قطر گردن D	طول گردن E	قطر RF	ارتفاع RF	PCD	لبه جوش
1/2″	15	90	9.6	30	21.3	46	34.9	2	60.3	1.6
3/4″	20	100	11.2	38	26.7	51	42.9	2	69.9	1.6
1″	25	110	12.7	49	33.4	54	50.8	2	79.4	1.6
1¼”	32	115	14.3	59	42.2	56	63.5	2	88.9	1.6
1½”	40	125	15.9	65	48.3	60	73	2	98.4	1.6
2″	50	150	17.5	78	60.3	62	92.1	2	120.7	1.6
2½”	65	180	20.7	90	73	68	104.8	2	139.7	1.6
3″	80	190	22.3	108	88.9	68	127	2	152.4	1.6
4″	100	230	22.3	135	114.3	75	157.2	2	190.5	1.6
6″	150	280	23.9	192	168.3	87	215.9	2	241.3	1.6
8″	200	345	27	246	219.1	100	269.9	2	298.5	1.6
10″	250	405	28.6	305	273	100	323.8	2	362	1.6
12″	300	485	30.2	365	323.8	113	381	2	431.8	1.6
14″	350	535	33.4	400	355.6	125	412.8	2	476.3	1.6
16″	400	595	35	457	406.4	125	469.9	2	539.8	1.6
18″	450	635	38.1	505	457.2	138	533.4	2	577.9	1.6
20″	500	700	41.3	559	508	143	584.2	2	635	1.6
24″	600	815	46.1	663	610	151	692.2	2	749.3	1.6

نکته: قطر داخلی (Bore) فلنج گلودار بر اساس Pipe Schedule (رده لوله) انتخاب می‌شود و مقدار ثابتی ندارد.

قیمت فلنج تخت فولادی

فلنج‌های تخت فولادی یکی از رایج‌ترین انواع فلنج‌ها هستند که به دلیل قیمت مناسب و استحکام بالا در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرند. این فلنج‌ها برای اتصالات لوله‌هایی با فشار و دمای متوسط به کار می‌روند.

قیمت فلنج تخت فولادی به عواملی مانند سایز، ضخامت، جنس مواد اولیه، و برند سازنده بستگی دارد. برای دریافت اطلاعات دقیق‌تر در مورد قیمت این محصول، می‌توانید با کارشناسان ما تماس بگیرید.

قیمت فلنج کلاس 150

فلنج کلاس 150 یکی از پرکاربردترین انواع فلنج‌ها است که برای سیستم‌هایی با فشار کاری پایین تا متوسط استفاده می‌شود. این نوع فلنج در اندازه‌های مختلف از جنس‌های متنوعی نظیر استیل، فولاد کربنی و آلیاژی ساخته می‌شود.

قیمت فلنج کلاس 150 با توجه به جنس، سایز و استاندارد ساخت آن تعیین می‌شود. برای اطلاعات بیشتر، با تیم فروش تماس بگیرید.

قیمت فلنج جوشی

فلنج‌های جوشی به دلیل استحکام بالا و توانایی تحمل فشار و دمای زیاد در صنایع مختلفی از جمله نفت و گاز، پتروشیمی و صنایع شیمیایی به کار می‌روند. این نوع فلنج‌ها در انواع کلاس‌ها و از جنس‌های مختلفی تولید می‌شوند.

قیمت فلنج جوشی به عواملی نظیر سایز، نوع کلاس (مانند 150، 300 یا بالاتر)، و جنس فلنج وابسته است. برای استعلام قیمت به‌روز و خرید، لطفاً با کارشناسان فروش ما در تماس باشید.

قیمت فلنج ۴ اینچ

فلنج ۴ اینچ یکی از سایزهای پرمصرف در اتصالات لوله‌کشی صنعتی و ساختمانی است. این فلنج‌ها بسته به نوع کلاس کاری (مانند PN16، کلاس 150 و غیره)، جنس بدنه، و برند تولیدکننده قیمت‌های متفاوتی دارند. برای دریافت اطلاعات دقیق و سفارش، لطفاً با واحد فروش تماس بگیرید.

قیمت فلنج 6 اینچ

فلنج 6 اینچ نیز به دلیل سایز استاندارد و کاربرد وسیع در خطوط لوله‌کشی صنعتی و شبکه‌های توزیع، بسیار پرتقاضاست.

این فلنج‌ها در انواع فولادی، استیل و آلیاژی موجود هستند و قیمت آن‌ها با توجه به کلاس کاری، متریال و سایز متغیر است. برای مشاوره و اطلاع از قیمت دقیق، با ما تماس بگیرید.

جدول فلنج کلاس 150

جدول مشخصات فلنج کلاس 150 شامل اطلاعاتی نظیر اندازه اسمی (Nominal Size)، قطر داخلی (Bore Diameter)، ضخامت فلنج، تعداد و قطر پیچ‌ها و فاصله میان پیچ‌ها است.

این جدول برای انتخاب مناسب‌ترین فلنج بر اساس نیازهای پروژه بسیار کاربردی است. برای دریافت جدول کامل مشخصات فلنج کلاس 150، می‌توانید درخواست خود را از طریق تماس با ما ارسال کنید.

مشاوره خرید فلنج

انتخاب فلنج مناسب برای هر پروژه به عوامل متعددی نظیر فشار کاری، دمای عملیاتی، نوع سیال، و استانداردهای مورد نیاز بستگی دارد.

کارشناسان ما آماده ارائه مشاوره فنی و راهنمایی در انتخاب بهترین نوع فلنج برای نیازهای شما هستند. برای اطلاعات بیشتر و ثبت سفارش، لطفاً با ما در تماس باشید.

در ادامه، جدولی تهیه شده است که اطلاعات کلیدی مرتبط با فلنج‌های گلودار فولادی را شامل می‌شود: ( در تب قبلی قرار گرفته است )

سوالات متداول

Weld Neck Flange چیست؟

Weld Neck Flange (فلنج گردن‌دار جوشی) نوعی فلنج است که دارای یک گردن مخروطی بلند می‌باشد و مستقیماً به لوله جوش لب‌به‌لب (Butt Weld) می‌شود.
این طراحی باعث انتقال تدریجی تنش از فلنج به لوله می‌شود و استحکام بالایی ایجاد می‌کند.

2. تفاوت Plate Slip-On Flange و Weld Neck Flange چیست؟

Plate Slip-On Flange (فلنج اسلیپ‌آن صفحه‌ای):

لوله داخل فلنج قرار می‌گیرد و سپس از داخل و خارج جوش می‌شود
نصب ساده‌تر و ارزان‌تر
مقاومت کمتر در برابر فشار و تنش
مناسب سیستم‌های کم‌فشار

Weld Neck Flange:

جوش لب‌به‌لب به لوله
دارای گردن مخروطی برای کاهش تمرکز تنش
بسیار مقاوم در فشار و دماهای بالا
مناسب سیستم‌های حساس و صنعتی سنگین

👉 خلاصه:

اسلیپ‌آن = ارزان و ساده
ولد نک = قوی و صنعتی

3. مزایای Weld Neck Flange چیست؟

مقاومت بسیار بالا در برابر فشار و دما
کاهش تمرکز تنش در محل اتصال
مناسب برای شرایط کاری سخت (High Pressure / High Temperature)
عمر طولانی‌تر نسبت به فلنج‌های ساده
عملکرد بهتر در خطوط حساس مثل نفت، گاز و پتروشیمی

4. چگونه Weld Neck Flange را متصل می‌کنند؟

مراحل اتصال به صورت کلی:

آماده‌سازی لوله و فلنج (برش و تمیزکاری)
تراز کردن فلنج با لوله
انجام جوش لب‌به‌لب (Butt Welding) بین گردن فلنج و لوله
انجام تست جوش (مثل RT یا UT در پروژه‌های صنعتی)
نصب گسکت (Gasket)
اتصال فلنج مقابل با پیچ و مهره

5. چه زمانی از Weld Neck Flange استفاده می‌شود؟

از این نوع فلنج زمانی استفاده می‌شود که:

فشار سیستم بالا باشد
دما زیاد باشد
ایمنی بسیار مهم باشد
خطوط انتقال نفت، گاز یا بخار وجود داشته باشد
سیستم تحت تنش‌های مکانیکی یا ارتعاش باشد
نیاز به اتصال دائمی و بسیار مطمئن باشد

موضوعات مرتبط

قیمت لوله مانیسمان – لوله استیل – اتصالات فشار قوی فولادی – اتصالات جوشی درزدار – اتصالات لوله کشی صنعتی – فلنج اسلیپون کلاس 150 – فلنج تخت – فلنج کور چیست