خرید فلنج صنعتی | قیمت انواع فلنج Flange فولادی و استیل

فلنج چیست ؟

Flange که در بازار اتصالات ایران با نام بیرون‌بند نیز شناخته می‌شود، یکی از پرمصرف ترین و پرکاربردترین اتصالات در سیستم‌های پایپینگ صنعتی است. فلنج‌ها قطعاتی دیسکی شکل هستند که همیشه به‌صورت جفت به همراه پیچ، مهره و واشر آب‌بندی (گسکت) برای اتصال دو لوله، شیرآلات، پمپ‌ها و سایر تجهیزات صنعتی به کار می‌روند.

مهم‌ترین مزیت فلنج نسبت به اتصال جوشی، قابلیت باز و بسته شدن آسان (Demountable Connection) آن است که فرآیند تعمیر، نگهداری و بازرسی خطوط لوله را بسیار سریع و کم‌هزینه می‌کند

در تعریف دقیق تر می توانیم فلنج را اتصال‌دهنده‌ای دانست که سه جزء جداگانه (فلنج، گسکت و پیچ و مهره) را در بر می‌گیرد و مسئول اتصال ایمن، مقاوم و قابل اعتماد بین دو لوله یا تجهیزات است.

اتصالات فلنجی از چه اجزایی تشکیل می‌شوند؟

یک اتصال فلنجی، یک مجموعه ۳ تایی شامل بخش‌های زیر است:

1. فلنج‌ها (Flanges): قطعات فلزی اصلی که به سر لوله‌ها یا تجهیزات متصل می‌شوند.

2. گسکت یا واشر آب‌بندی (Gasket): لایه‌ای نرم‌تر یا فلزی که بین دو فلنج قرار گرفته و با فشرده‌شدن، تمام منافذ را آب‌بندی می‌کند.

3. پیچ و مهره‌ها (Bolts & Nuts / Stud Bolts): قطعات فشاری که دو فلنج را با گشتاور مشخص به یکدیگر محکم می‌بندند

اطلاعات حک‌شده روی بدنه فلنج (Flange Marking)

طبق استانداردهای بین‌المللی (مانند ASME B16.5)، هر فلنج صنعتی باید اطلاعات زیر را روی بدنه خود به‌صورت حک‌شده (Stamping) داشته باشد:

1. نام یا لوگوی تجاری سازنده

2. سایز اسمی لوله (NPS / DN): مثلاً “2 یا DN50

3. کلاس فشاری: مثلاً Class 150, 300, 600 یا PN16, PN40

4. نوع سطح آب‌بندی (Face Type): مانند RF, FF, RTJ

5. رده دیواری لوله (Schedule): مانند SCH 40, SCH 80 (در فلنج‌های جوشی)

6. کد متریال و استاندارد ساخت: مانند ASTM A105 یا A182 F316

7. کد عملیات حرارتی و شماره ذوب (Heat Number): جهت ردیابی متریال در MTC

کاربرد فلنج های صنعتی

بیرون بند یا همان Flang در صنایع مختلف به دلایل متعددی استفاده می‌شود:

۱. اتصال لوله‌ها به یکدیگر
فلنج‌ها رایج‌ترین روش برای متصل کردن دو لوله در سیستم‌های پایپینگ هستند.

۲. اتصال به تجهیزات صنعتی
شیرآلات، پمپ‌ها، کمپرسورها و تبدیل‌کننده‌ها معمولاً با فلنج به سیستم لوله‌کشی متصل می‌شوند.

۳. سهولت تعمیر و نگهداری
برخلاف جوشکاری، فلنج‌ها قابل‌باز و بسته شدن هستند و امکان تعمیرات بدون تخریب سیستم را فراهم می‌کنند.

۴. آب‌بندی و جلوگیری از نشتی
با استفاده از گسکت (واشر آب‌بندی) که بین دو فلنج قرار داده می‌شود، آب‌بندی کامل اتصال تضمین می‌شود.

۵. تحمل فشارهای مختلف
فلنج‌های مختلف برای فشارهای گوناگون (از کم تا بسیار بالا) طراحی شده‌اند.

معرفی انواع فلنج‌های صنعتی بر اساس نوع اتصال

فلنج های صنعتی در مدل های متنوعی تولید و به فروش می رسند که بسته به هر کدام از ویژگی ها متفاوت هستند. در این بخش به معرفی چند مدل از این محصولات می پردازیم.

فلنج گلودار جوشی (Weld Neck Flange – WNF)

فلنج گلودار دارای یک گردن مخروطی شکل است که شعاع این گردن در انتها با قطر لوله برابر و به لوله جوش لب‌به‌لب (Butt Weld) می‌شود.

وجود این گردن مخروطی تمرکز تنش را کاهش داده و این نوع فلنج را به بهترین گزینه برای فشارها و دماهای بسیار بالا، بارهای نوسانی و خطوط حساس تبدیل می‌کند.

فلنج اسلیپون (Slip-On Flange – SO)

این نوع فلنج در سرویسهای معمولی مورد استفاده قرار می‌گیرد. نصب آن ساده است و مقاومت آن در برابر فشار داخلی دو سوم ، و در برابر بار خستگی ، یک سوم فلنج گردندار و هزینه نصب آن مقداری بالاتر است.

بر روی فلنج اسلیپون سوراخ هایی می باشد که برای اتصال لوله ها به یکدیگر کاربرد دارد.فلنج روکار بر روی لوله قرار می گیرد و در داخل و خارج آن جوش داده می شود.فلنج روکار در مواردی که فشار و دما کم می باشد مورد استفاده قرار می گیرد.

این نوع فلنج ها در اندازه های بزرگ و برای اتصال لوله های بزرگ ذخیره می شود.هزینه نصب این فلنج ها بیشتر است.مقاومت آن در برابر فشار داخلی دو سوم و در برابر بار خستگی یک سوم فلنج گردندار است.

Blind Flange یا فلنج کور

یک دیسک کاملاً مسدود و بدون سوراخ مرکزی است که برای بستن انتهای خطوط لوله، دهانه مخازن و مسیرهای تست فشار استفاده می‌شود. فلنج کور بیشترین فشار مکانیکی را در مرکز خود تحمل می‌کند.

 در واقع فلنج بلایند یک صفحه گرد بسته است که در پایان مسیر لوله کشی و مسیرهای دارای فشار به کار می‌رود. این نوع فلنج و همچنین پیچ‌های آن عموماً فشار بیشتری نسبت به دیگر فلنج‌ها تحمل می‌کند که بیشترین مقدار این فشار در مرکز آن قرار دارد. با توجه به کلاس ، فلنج می‌تواند فشار متناسب را تحمل کند.

فلنج کور مانند یک دیسک می باشد که تعدادی سوراخ بر روی آن قرار دارد.این فلنج ها به همراه فلنج های دیگر برای جدا کردن سیستم لوله کشی یا پایان دادن خط لوله استفاده می شود.فلنج کور همچنین به عنوان یک پوشش دریچه در کشتی استفاده می شود.

فلنج ساکت ولد یا جوش محفظه‌ای (Socket Weld Flange – SW)

این فلنج دارای یک محفظه (پله داخلی) است که لوله داخل آن قرار گرفته و از بیرون جوش گوشه‌ای (Fillet Weld) می‌شود. بیشتر در سایزهای کوچک (زیر ۲ اینچ) و خطوط پرفشار کاربرد دارد.

همانطور که از اسم آن پیداست این فلنج محفظه‌ای دارد که لوله درون آن قرار می‌گیرد. اگر این فلنج از داخل هم جوشکاری شود، مقاومت در برابر خستگی آن ، یک و نیم برابر و مقومت استاتیکی آن برابر فلنج Slip on می‌شود.

فلنج رزوه ای یا دنده‌ای (Threaded / Screwed Flange)

درون این فلنج‌ها رزوه کار شده است و لوله می‌تواند درون آن پیچ شود. از مزایای این مدل ، عدم احتیاج آنها به جوشکاری است. البته در صورت لزوم و فشارهای بالا می‌توان از جوش نیز در آنها استفاده کرد. کارایی این فلنج‌ها در فشارهای بالا است.

Lap joint Flange یا فلنج لبه دار

همانند فلنج معمولی است که لایه پایینی وجود نداشته و انتهای آن تخت است و یا به اصطلاح پخ دارد و لوله در سر دیگر جوش لب به لب می‌شود. این فلنج با سیال تماس ندارد و هزینه آن از فلنج گردندار یک سوم بیشتر است و مقاومت در برابر خستگی آن ، تنها یک دهم فلنج گردن دار است.

این فلنج ها دارای دو جزء، یک انتهای خم و یک فلنج پشتی آزاد است .پایه پایینی به لوله متصل است و فلنج پشتی آزادانه بر روی لوله حرکت می کند.فلنج پشتی می تواند از مواد مختلف به طور معمول از فولاد کربن برای صرفه جویی در هزینه باشد.این فلنج زمانی مورد استفاده قرار می گیرد که در آن انهدام مکرر مورد نیاز است و فضای محدود است.

Orifice Flange یا اریفیس فلنج

این فلنج در واقع همان فلنج  گلودار و در برخی موارد روکار است که در راستای شعاع دارای سوراخ است. این سوراخ‌ها به منظور اندازه‌گیری جریان سیال مایع یا گاز استفاده می‌شود.

انواع سطوح آب‌بندی فلنج (Flange Face)

فلنج ها با توجه به مدل سطح آب بندی ها به دسته بندی های مختلفی تقسیم می شود که شامل:

فلنج با سطح ساده (Flat Face)

برای اتصال شیرها و اتصالات چدنی و فلنج های غیر فولادی پمپ ها از این نوع فلنج استفاده می گردد. همچنین برای خطوط فشار پائین مانند: (Cooling water-CWR-CWS) كه نشتی زیاد مهم نباشد نیز از این نوع فلنج ها استفاده می شود. جهت آب بندی اتصالات نیز از واشرهایی استفاده می شود كه قطر خارجی آنها برابر قطر خارجی فلنج است.

این امر همچنین امكان اتصال دو قطعه را غیر ممكن می کند و در نتیجه امكان شكست قطعات نیز كاهش می یابد. در این نوع از فلنج ها ، سطح یك بیرون بند كه باید در مقابل سطح دیگر قرار گیرد ، صاف می باشد. معمولاً فلنچ های چدنی و یا فولادی كه در فشارهای كم كاربرد دارند از این نوع ساخته می شوند. این محصول با نام فلنج تخت نیز شناخته می شود.

فلنج با سطح برجسته (RAISED FACE)

در این نوع فلنج ها سطح فلنج که درمقابل فلنج دیگر قرارگرفته و بر روی آن لایی قرار داده می‌شود نسبت به سطح کلی فلنج برجسته تر ساخته می‌شود. بر اساس استاندارد مقدار برجستگی درتمام اندازه‌ها برای کلاسهای ۱۵۰و ۳۰۰ برابر ۱٫۶ میلی متر وکلاسهای بالاتر، برابر ۶٫۴ میلی متر  می‌باشد.

در قسمت برجستگی ممکن است سطح کاملاً صیقلی (smooth finish) و یا دارای شیار (serrated finish) باشد واین شیارها یابصورت هم مرکز ویا حلزونی می‌باشد که روش ساخت آن در استاندارد (mss-sp-6) مشخص گردیده است (معمولاً عمق شیارها ۰٫۴میلی متر وفاصله آن از هم ۰٫۸ میلی متر می‌باشد).

فلنج شیاردار یا رینگ جوینت

یکی دیگر از مدل سطح آب بندی مربوط به مدل های RTJ یا رینگ جوینت می شود .

مقایسه سطح آب بندی فلنج

انواع آلیاژ و متریال ساخت فلنج

در ساخت فلنج و اتصالات صنعتی از آلیاژهای متعددی استفاده می شود که این مواد تشکیل دهنده در ساخت با توجه به نوع سیال ، دما و حرارت و… انتخاب می شود.
مرسوم ترین مدل های flange  رامی توانیم در دسته های زیر طبقه بندی کنیم:

انتخاب متریال فلنج کاملاً به نوع سیال، میزان خوردگی، فشار و دما بستگی دارد:

• فولاد کربنی (Carbon Steel): رایج‌ترین آلیاژ برای خطوط نفت، گاز و آب داغ.

  • ASTM A105: استاندارد عمومی دما و فشار کاری نرمال.

  • ASTM A350 LF2: مخصوص خطوط دمای پایین (Low Temperature).

  • ASTM A694: مخصوص خطوط انتقال پرفشار (API 5L).

• استنلس استیل (Stainless Steel): مخصوص محیط‌های خورنده، بهداشتی و شیمیایی.

  • SS 304 / 304L: صنایع غذایی، دارویی و آب.

  • SS 316 / 316L: صنایع شیمیایی، پتروشیمی و آب دریا (مقاوم به کلرید).

• فولاد آلیاژی (Alloy Steel): مانند ASTM A182 F11 / F22 مخصوص نیروگاه‌ها و دماهای کاری بسیار بالا.

• دوبلکس و سوپردوبلکس (Duplex): ترکیب مقاومت خوردگی استیل و استحکام فولاد کربنی برای صنایع آفشور و دریایی.

انواع استاندارد فلنج 

فلنج‌ها بر اساس استانداردهای بین‌المللی تقسیم‌بندی می‌شوند و معمولا به صورت اسمی مثل فلنج PN16 شناخته می شوند. این استاندارد شامل :

استاندارد فلنج ASME/ANSI:
کلاس‌های 150، 300، 600، 900، 1500، 2500

استاندارد فلنج ISO/DIN:
PN6، PN10، PN16، PN25، PN40، PN64، PN100، PN160، PN250، PN400

استاندارد فلنج API:
کلاس‌های 2000، 3000، 5000، 10000، 15000

به طور کلی می توانیم استاندارد های رایج در اتصالات صنعتی فلنج را به این صورت لیست کنیم.

• ASTM A105
• ASTM A350 LF2
• ASTM A182 F304
• ASTM A182 F316
• ASME B16.5
• ASME B16.47

اندازه و نوع دنده پیچ های flange

پیچ های استفاده شده در فلنج ها ممکن است از یك طرف رزوه شده باشد كه به آن Bolt گفته می شود در این صورت طرف دیگر آن دارای سر۶گوش و یا ۴ گوش مخصوص آچار می باشد و به یك مهره (Nut) نیاز دارد.

پیچ و مهره ها مطابق سیستم متریك و یا اینچی رزوه می شوند و در هر دو حالت دنده بر روی پیچ بصورت موازی (Straight) می باشد یعنی قطر نوك دنده در طول پیچ یكسان است و مهره به راحتی در سرتاسر پیچ می¬پیچد.در سیستم متریك اندازه گام پیچ همراه با قطر خارجی پیچ مشخص می شود

 راهنمای خرید فلنج از زرپالایش

در هنگام خرید انواع فلنج حتما به مدل ، سایز و جنس بدنه آن توجه کنید. بصورت استاندارد بر روی همه فلنج ها اطلاعاتی از قبیل اسم شرکت سازنده ، قطر اسمی فلنج ، کلاس یا رده ، مواد تشکیل دهنده فلنج مطابق با استاندارد ASTM و شماره کد عملیات حرارتی ذکر می شود.

فلنج های موجود در ولوسند را می توان به روش های متفاوتی به شرح زیر طبقه بندی کرد:

• بر اساس انواع اتصال
• بر اساس نوع فلنج رو به رو است
• بر اساس رتبه بندی درجه حرارت فشار
• بر اساس انواع آلیاژ

معمولا خریداران فلنج ها اغلب به این موارد توجه نمی کنند واین اشتباهات رایج آن هاست که در طی 20 سال تجربه فروش فلنج با آنو مواجه شده ام

۱۰ نکته طلایی و اشتباهات رایج در خرید فلنج 

۱. انتخاب تنها بر اساس قیمت: خرید فلنج ارزان و بی‌کیفیت می‌تواند باعث نشتی، آتش‌سوزی و توقف خط تولید شود.

۲. عدم تطابق کلاس فشاری: هرگز از فلنج Class 150 در خطوطی که به Class 300 یا PN40 نیاز دارند استفاده نکنید.

۳. اشتباه در تعیین سایز و رده (Schedule): در فلنج‌های گلودار، ضخامت دیواره (Schedule) فلنج باید دقیقاً برابر با Schedule لوله باشد.

۴. ناهمخوانی سطح آب‌بندی (Face): سطح فلنج (RF یا FF یا RTJ) باید دقیقاً با نوع گسکت و فلنج مقابل مطابقت داشته باشد.

۵. بی‌توجهی به استاندارد ابعادی: فلنج‌های استاندارد DIN/EN با استانداردهای ASME/ANSI از نظر دایره پیچ‌ها (PCD) یکسان نیستند و روی هم مونتاژ نمی‌شوند.

۶. عدم درخواست گواهی متریال (MTC): در پروژه‌های صنعتی حتماً برگه آنالیز شیمیایی و مکانیکی (Mill Test Certificate 3.1) را دریافت کنید.

۷. عدم محاسبه دقیق تعداد پیچ و مهره: بر اساس کلاس و سایز فلنج، جنس استد بولت (مانند A193 B7) و مهره (A194 2H) را به درستی انتخاب کنید.

۸. عدم توجه به دمای کاری سیال: برای دماهای زیر صفر یا بالای ۴۰۰ درجه سانتی‌گراد حتماً از آلیاژهای تخصصی استفاده کنید.

۹. عدم سنجش نیاز به تست‌های غیرتخریبی (NDT): در سایزها و کلاس‌های بالا، تست‌هایی مانند PT یا UT الزامی است.

۱۰. خرید از تامین‌کننده بدون پشتیبانی فنی: همواره پیش از خرید، اطلاعات کامل خط (سیال، دما، فشار) را با کارشناسان فنی چک کنید.

عوامل مؤثر بر قیمت فلنج صنعتی

قیمت این محصول رابطه مستقیمی با مدل ، جنس و سایز فلنج دارد. همان نکاتی که در خرید فلنچ اشاره شده بود، در بحث قیمت نیز تاثیرگذار است. جنس پراستفاده ترین فلنج ها از فولاد و استیل می باشد.

به طور کلی آیتم هایی که روی قیمت فلنج صنعتی تاثیر گزار است را می توانیم به صورت خلاصه به این موارد اشاره کرد.

• سایز ابعادی فلنج (از ½ تا ۴۸ اینچ)
•  محدوده کلاس فشار Flang (Class 150، 300، 600 یا PN16، PN40 و …)
• جنس آلیاژ فلنج ( فلنج فولاد کربنی، استنلس استیل، آلیاژی و …)
• استاندارد  تولید و ساخت (ASME، DIN، EN، API)
• برند تولید کننده فلنج (فلنج ایران اتصال، فلنج بنکن، فلنج توپی، فلنج میتسوبیشی، فلنج KS، فلنج Tob، فلنج Galperti و انواع برند داخلی و خارجی دیگر)
• نوسانات نرخ ارز و قیمت مواد اولیه
• عملیات حرارتی و فرآیند تولید
• انجام تست‌های کنترل کیفیت (NDT)
• ارائه گواهینامه متریال (MTC)

بنابراین، برای دریافت قیمت دقیق فلنج لازم است مشخصاتی مانند سایز، کلاس فشار، جنس، استاندارد و برند موردنظر را به کارشناسان فروش ولوسند اعلام کنید.

چرا خرید فلنج از شرکت زر پالایش عصر صنعت (ولوسند)؟

شرکت زر پالایش عصر صنعت با بیش از ۳۰ سال تجربه تخصصی در تأمین شیرآلات، اتصالات و فلنج‌های صنعتی، بستری امن را برای تأمین پروژه‌های نفت، گاز، پتروشیمی و تأسیسات فراهم کرده است.

✅ ارائه گواهی معتبر متریال (MTC 3.1) و برگه آنالیز کیفیت

✅ موجودی کامل انواع کلاس‌های فشاری (Class 150 تا 2500 و PN16 تا PN40)

✅ تأمین برندهای معتبر داخلی و وارداتی (Galperti, KMT, Tob, Melesi و…)

✅ مشاوره رایگان قبل از خرید توسط مهندسان پایپینگ

✅ ارسال سریع به تمام نقاط کشور با تضمین سلامت فیزیکی و ابعادی

📞 جهت دریافت مشاوره فنی، استعلام قیمت روز و ثبت سفارش انواع فلنج، با کارشناسان فروش زر پالایش عصر صنعت (ولوسند) تماس بگیرید.